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　　人们的生活与生产无不和静电发生联系，静电直接或潜在地从各个方面给人类带来不同程度的危害．据专家分析，火药、化工、医药、石油等工作场所发生的火灾事故，多数是由于人体活动产生的静电超过安全限值，偶然发生放电火花引发的．静电的产生与人体穿着的服装的质料、活动的强度、使用劳动工具的类型、地面的导电性以及周围环境的温、湿度有密切的关系．长期以来，人们采用接地、屏蔽、中和等方式消除静电的危害．防静电工作服就具有为人体提供静电屏蔽，消除或减轻静电危害的功能．
　　国家标准对防静电的防静电性能，提出了在一定的耐洗涤条件下单件服装带电电荷量的要求：合格的防静电工作服，每件成品上必须注有生产厂名（或厂记）、厂址、产品名称、商标、号型规格、产品等级、生产日期；每包须注明货号、产品名称、号型、等级、生产单位、出厂日期，并附有产品使用说明书．说明书中的产品等级应为防静电性能的等级，A级或B级．
　　1.防静电工作服净化性能检测：对洁净室内使用的防静电服的衣料内外附着的污染粒子，用下列四种方法测定：ASTM的F-51法（显微镜法），F-51修证法（计数法），HELMKE转筒法（滚筒法，相当于ASTM试验方法）以及振动试验法（振动法）。
　　（1）滚桶法（HelmkeDrumTest）：把试样放入一个侧面开口的旋转的滚桶内旋转，从粒桶内对发尘粒子采样，用粒子计数器测定粒子个数后决定洁净度的级别。旋转滚筒尺寸为43cm×33cm，在桶的内侧有4个叶片，桶的转数为10转/分。
　　（2）ASTM-F-51修订法（计数法）：使空气通过试验衣料，用粒子计数器测定发尘粒子的大小和个数。把试样放置在带金属网的台架上，用采样器（用47mm的过滤器支架代替）接触吸引，通过的空气量为28L/min。
　　（3）ASTM-F-51法（显微镜法）:测试探头装有过滤隔膜，直接连接吸风计量泵，通过的空气量为28L/min。测试时使空气通过试验衣料，将空气中含有的发尘粒子捕到试验用的滤膜上，用400倍显微镜观察并统计尘埃粒子数。读出滤膜上面的0.5-5以及5以上的粒子个数。在滤膜上面印有3.08mm的格子，可以读出一个格子内的粒子数。
　　（4）振动法：把试样放在小室内，通过振动扭转产生粒子，用粒子计数器测定。同时，对粒径大的粒子（25以上）捕集到滤膜上，读出粒子个数。风量为3.5英尺/分(0.099m/mim)，振动次数为150次/分。我国目前在洁净防静电服的无尘性能测试方面尚未有国家标准，可参考日本空气洁净协会专门委员会研究的日本工业标准JIS-B-9923，和美国IES标准RP-CC-003-87-T。对于无尘性能的评价，各行业可根据国际标ISO/TC209所规定的洁净厂房标准，结合各自的洁净等级进行区分使用。
　　2.防静电工作服抗静电性能检测：抗静电性是防静电服的一个重要特性，尤其是在微电子等行业对服装的抗静电性能要求更为严格。测试方法可依据中华人民共和国国家标准GB/T12703-91《纺织品静电测试方法》，由于洁净工作服是采用的布料是嵌织导电丝的聚酯长丝织物，因此该标准中只有摩擦带电电压（B法）、电荷面密度（C法）和工作服的摩擦带电（E法）适合洁净防静电服的抗静电性能检测。另外亦可参照中华人民共和国国家标准GB/T12059-89《电子工业用合成纤维防静电绸性能及实验方法》。
　　（1）电荷面密度法：试样在规定条件下以特定方式与锦纶标准布摩擦后用。
　　（2）摩擦带电电压法：该方法的测试原理是在一定的张力条件下，使样品与标准布相互摩擦，以此时产生的最高电压及平均电压对着装者与外衣摩擦带电关系进行评价。其方法是用试样（4块，2经、2纬，尺寸4cm×8cm）夹置于转鼓（外径150±1mm，宽60±1mm）上的样品夹卡，转鼓以400rpm的转速与标准布（锦纶或丙纶）摩擦，测试1min内的试样带电电压最大值（V）。